工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“大力推進(jìn)新型工業(yè)化，構(gòu)建高質(zhì)量發(fā)展工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系”的必由之路。近年來，貴州工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展形勢(shì)良好，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例不斷落地，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)成效逐步顯現(xiàn)。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，貴州已有國(guó)家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地十余個(gè)，省級(jí)新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地?cái)?shù)十家；4個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目獲得工信部支持；累計(jì)推動(dòng)3000家工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造；貴州工業(yè)云平臺(tái)為西南地區(qū)區(qū)域性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，累計(jì)為600余家企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)。

　　智慧高效 數(shù)字管理打造新模式

　　“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將信息技術(shù)化與汽車制造相融合，大大提升汽車生產(chǎn)的信息化、安全性、便捷性、規(guī)范性，不僅提高管理水平和生產(chǎn)水平，還可收集到相關(guān)信息化數(shù)據(jù)，為未來汽車信息化工業(yè)打下良好基礎(chǔ)。”2020年12月28日，貴陽吉利汽車副總經(jīng)理谷建剛告訴記者。

　　2019年3月，貴陽吉利汽車實(shí)施“全生命周期綜合管理服務(wù)技術(shù)”，將用戶體驗(yàn)與車型設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造與上下游物流供應(yīng)鏈管理進(jìn)行結(jié)合，通過建立虛擬仿真系統(tǒng)對(duì)駕駛?cè)藛T喜好數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，推演出車型設(shè)計(jì)、研發(fā)的相關(guān)數(shù)據(jù)，并對(duì)生產(chǎn)工藝及機(jī)器人工位進(jìn)行提前規(guī)劃定位，能夠解決90%以上工廠量產(chǎn)前期生產(chǎn)核心技術(shù)問題，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短3-6個(gè)月。

　　同時(shí)，通過生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)采集、分析處理，系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)管理模式扁平化。通過多系統(tǒng)集成互通的“智慧物流體系”，將上游供應(yīng)鏈、基地倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、下游供應(yīng)鏈緊密聯(lián)系在一起，該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外物流可視化、物料交接“零時(shí)間”，降低庫(kù)存積壓。物料配送效率提升達(dá)40%，降低分揀配送出錯(cuò)率達(dá)20%。

　　谷建剛表示，未來貴陽吉利汽車將持續(xù)推進(jìn)“大數(shù)據(jù)+產(chǎn)業(yè)”深度融合，打造工業(yè)“4.0汽車生產(chǎn)智慧化（示范）工廠”，打通制造、供應(yīng)鏈、銷售、售后等環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)量，使企業(yè)快速、健康發(fā)展。

　　“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可將分散在不同空間的設(shè)備、人員及信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行有效整合，讓數(shù)據(jù)‘流動(dòng)起來’，用數(shù)據(jù)去驅(qū)動(dòng)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程開展，提高自動(dòng)化水平、降低人力成本。”貴州航天云網(wǎng)科技有限公司售前技術(shù)支撐部副部長(zhǎng)張磊說。

　　作為綜合性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)，航天云網(wǎng)貴州公司負(fù)責(zé)貴州工業(yè)云公共服務(wù)平臺(tái)的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)，幫助貴州企業(yè)開展企業(yè)上云和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　張磊介紹，去年幫助一家企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化車間建設(shè)，一條通信基站配套設(shè)備的生產(chǎn)線經(jīng)過改造后，其綜合生產(chǎn)效率提升了近20%，產(chǎn)品合格率提升了15%，平均生產(chǎn)耗時(shí)降低了30%，幫助該企業(yè)通過了大型通信設(shè)備企業(yè)的供應(yīng)商“IT體系評(píng)價(jià)考核”，拿到幾千萬元的訂單。

　　智能升級(jí) 傳統(tǒng)行業(yè)增添新動(dòng)能

　　貴州習(xí)酒二維碼防偽溯源系統(tǒng)為習(xí)酒產(chǎn)品提供了高隱秘、易用性、高防偽的一物一碼解決方案，避免信息泄露，杜絕產(chǎn)品造假。通過物流追溯記錄產(chǎn)品原輔料采購(gòu)、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)信息，使得市場(chǎng)稽查清晰簡(jiǎn)便。同時(shí)，通過多種營(yíng)銷方式提高用戶參與率，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)假貨竄貨預(yù)警，獲取市場(chǎng)大數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)已注冊(cè)軟件著作權(quán)并取得9項(xiàng)實(shí)用新型專利。

　　貴州茅臺(tái)酒廠（集團(tuán)）習(xí)酒有限責(zé)任公司信息中心主任蒲定波說，作為貴州特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)代表，貴州習(xí)酒通過數(shù)字化營(yíng)銷平臺(tái)對(duì)醬香白酒產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)數(shù)據(jù)的全面感知、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析能力，提高企業(yè)資源配置效率，為企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的科學(xué)決策提供重要數(shù)據(jù)支撐。

　　“貴州磷化集團(tuán)初步實(shí)現(xiàn)了從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)營(yíng)管理數(shù)據(jù)化、數(shù)字化，到數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，涉及超過30個(gè)職能管理部門和下屬生產(chǎn)單位，涵蓋財(cái)務(wù)指標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)管控、產(chǎn)品指標(biāo)、產(chǎn)量指標(biāo)、日常管理等超過300張報(bào)表，開發(fā)移動(dòng)端應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了大部分?jǐn)?shù)據(jù)資源的匯聚、清洗及簡(jiǎn)單應(yīng)用，滿足企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理需求。”貴州磷化集團(tuán)信息化部部長(zhǎng)張文說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G新興技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù)，正在推動(dòng)傳統(tǒng)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、邁向工業(yè)4.0。

　　“興達(dá)興砼智造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，是面向混凝土全產(chǎn)業(yè)鏈的‘互聯(lián)網(wǎng)+’協(xié)同制造云服務(wù)平臺(tái)，匯聚混凝土機(jī)理模型，云端集成了MES生產(chǎn)執(zhí)行、C2F智能訂購(gòu)、智能物流管理三大核心系統(tǒng)。”貴州興達(dá)興建材公司董事長(zhǎng)倪文勇介紹。

　　通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能技術(shù)以及工業(yè)APP的應(yīng)用，平臺(tái)形成了協(xié)同制造、流程優(yōu)化和生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控、遠(yuǎn)程運(yùn)維等平臺(tái)服務(wù)能力，已獲得工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目、服務(wù)型制造示范項(xiàng)目等省部級(jí)稱號(hào)10余個(gè)。“利用5G、區(qū)塊鏈等前沿技術(shù)與混凝土制造的融合應(yīng)用，我們希望帶動(dòng)混凝土及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合升級(jí)，助力貴州建材工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”倪文勇表示。

　　創(chuàng)新融合 工業(yè)體系迎來新機(jī)遇

　　“推動(dòng)新型工業(yè)化，是貴州工業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的關(guān)鍵。新型工業(yè)化對(duì)貴州鞏固脫貧攻堅(jiān)成果、穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、提升區(qū)域經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)后發(fā)趕超提供關(guān)鍵支撐，具有重大的歷史意義。”省部共建公共大數(shù)據(jù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（籌）主任、貴州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長(zhǎng)李少波表示。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是工業(yè)系統(tǒng)與以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為代表的新興信息通信技術(shù)融合的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物的高效連接，構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。

　　新型工業(yè)化與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)技術(shù)支撐，應(yīng)用于研發(fā)、制造、銷售、采購(gòu)、交付、服務(wù)、回收等諸多工業(yè)環(huán)節(jié)，具有精準(zhǔn)決策、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)、高效優(yōu)化、敏捷靈活等優(yōu)勢(shì)。

　　李少波認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了“人、機(jī)、物”的互通協(xié)同，為新型工業(yè)化的發(fā)展提供了關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力，支撐新型工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。新型工業(yè)化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)質(zhì)都是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)智能化，二者深度融合，推動(dòng)了工業(yè)模式、工業(yè)組織方式、工業(yè)運(yùn)行機(jī)制創(chuàng)新發(fā)展。

　　記者從貴州省工業(yè)和信息化廳了解到，為加快工業(yè)化和信息化“兩化融合”，2019年，貴州出臺(tái)《關(guān)于推動(dòng)工業(yè)企業(yè)登云用云工作方案》，以貴州“工業(yè)云”公共服務(wù)平臺(tái)為抓手，鼓勵(lì)企業(yè)“登云用云”，選擇不同的上云模式和產(chǎn)品，開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用。

　　在平臺(tái)建設(shè)方面，貴州“工業(yè)云”公共服務(wù)平臺(tái)累計(jì)匯聚1262個(gè)工業(yè)APP 、204款工業(yè)軟件，取得軟件著作權(quán)91項(xiàng)、專利4項(xiàng)。“面向特定區(qū)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)試驗(yàn)測(cè)試及推廣應(yīng)用”項(xiàng)目平臺(tái)，累計(jì)申請(qǐng)專利27件，取得62項(xiàng)軟件著作權(quán)，發(fā)表論文25篇，編寫標(biāo)準(zhǔn)草案16項(xiàng)，培育工業(yè)APP 739個(gè)。

　　在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面六網(wǎng)會(huì)戰(zhàn)”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目，在建項(xiàng)目59個(gè)，今年擬完成投資10.59億元，預(yù)計(jì)年底可完成全部目標(biāo)任務(wù)，協(xié)調(diào)推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”工程，讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速更高效。